sábado, 25 de junio de 2016

FUNCIONES Y DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA TURBOMAQUINARIA

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DESCRIPCIÓN DE LA TURBOMAQUINARIA
El equipo que se abarca en este curso de entrenamiento y se describe en este cuaderno de trabajo es un conjunto turbocompresor impulsado por turbina o una turbomaquinaria de impulsión mecánica fabricados por Solar Turbines Incorporated, una compañía subsidiaria de Caterpillar. La turbomaquinaria CS/MD incluye una turbina de gas de aplicación industrial y un compresor o una bomba montados en un bastidor de base de acero, con todos los sistemas de soporte necesarios y los equipos auxiliares montados fuera del patín.
CS/MD significa conjunto turbocompresor/impulsión mecánica. Solar define un conjunto turbocompresor como una turbomaquinaria ensamblada en la que una turbina de gas Solar impulsa un compresor de gas fabricado por Solar. Cuando una turbina de gas Solar impulsa una bomba o un compresor manufacturado por otro fabricante, ese conjunto se define como una turbomaquinaria de impulsión mecánica.
Las turbomaquinarias CS/MD están diseñadas para funcionar de manera ininterrumpida. Dependiendo de las necesidades del usuario, las turbomaquinarias pueden funcionar desde 1000 hasta s de 8700 horas al año.
APLICACIONES

Los conjuntos turbocompresores Solar están diseñados para funcionar en una variedad de aplicaciones de compresión de gas. Se puede seleccionar de una variedad de compresores para satisfacer los requisitos de compresión. La Figura 1.1 muestra varias configuraciones de compresores para diversas aplicaciones. Como regla general, los compresores de mayor tamaño manejan flujos mayores y presiones menores, mientras que los compresores de menor tamaño se emplean en aplicaciones de bajo flujo y alta presión.

Figura 1.1 Aplicaciones de los conjuntos turbocompresores

Transmisión - Toda aplicación de gasoducto en la que el compresor se usa para desplazar gas desde una planta de gas hasta el usuario, como por ejemplo una compañía eléctrica de una ciudad.


Almacenamiento / reinyección - Toda aplicación en la que se inyecta gas a un sitio de almacenamiento, como un yacimiento subterráneo de gas, bien sea para mantener la presión o para su almacenamiento.


Recoleccn - Una aplicación en la que se maneja gas de un pozo en la cabeza de pozo u otro punto de recolección corriente arriba del reforzador de la planta de gas.

Aplicaciones de alta presn - Para todas las aplicaciones en las que se requiere una descarga de gas a alta presión (1500 psi o más) para el funcionamiento del sistema.

Compresión de alto régimen / elevación de gas - (aplicaciones en tándem) En estas aplicaciones se toma gas a una presión relativamente baja y se lo comprime llevándolo a presiones relativamente altas mediante el uso de una turbina única que impulsa múltiples compresores. Esta aplicación a menudo se usa cuando se inyecta gas en un yacimiento de petróleo para airear el petróleo crudo para llevarlo hasta la superficie con s facilidad, o donde se requiere una mayor presión de gas o una relación de alta presión desde la cabeza del pozo hasta la tubería de transmisión.
Las turbomaquinarias de impulsión mecánica impulsadas por turbinas Solar que impulsan compresores fabricados por otro fabricante se usan en las mismas aplicaciones que los compresores fabricados por Solar descritos anteriormente.
Cuando las turbomaquinarias de impulsión mecánica impulsan bombas u otros equipos, se pueden usar en una amplia gama de fines en la industria petrolera y en aplicaciones comerciales tales como:
Petróleo crudo - Desplazamiento de crudo de áreas de almacenamiento de yacimientos a refinerías.
Transmisión de productos - Bombeo de combustibles líquidos desde las refinerías o tanques de almacenaje por tuberías de transmisión.
Inyección de agua - Inyección de agua en pozos de petróleo para ayudar a llevar el crudo hasta la superficie.
Refrigeración - Para impulsar el sistema de refrigeración en grandes complejos industriales.
ORIENTACIÓN
Se considera que la entrada de la turbina es el extremo delantero de la turbomaquinaria, con el escape en el extremo posterior (Figura 1.2). Parado en el extremo posterior, y mirando hacia adelante, se establecen el lado izquierdo y el derecho. En la Figura 1.2 se muestra la orientación de un conjunto turbocompresor.

Figura 1.2 Orientación de la turbomaquinaria
 Hay dispositivos y sensores ubicados alrededor de la turbina. A veces es importante poder identificar su posición en la turbina. Si uno se pone de pie en la parte posterior de la turbina y mira hacia adelante, los sensores están numerados de la misma manera que un reloj, con las 12 en punto como punto muerto superior.
Es común referirse a varios componentes como instalados "fuera del patín" y "en el patín". Los componentes en el patín están sobre o dentro del conjunto del bastidor de base de la turbina. Todos los componentes que se pueden ver en la Figura
1.3 se consideran ubicados en el patín. Los componentes fuera del patín son los que se hallan lejos del conjunto del bastidor de base, tales como los cargadores de baterías, los enfriadores de aceite y el equipo de tratamiento de combustible.
 

Figura 1.3 Orientación del conjunto compresor


COMPONENTES PRINCIPALES DEL CONJUNTO TURBOCOMPRESOR
El conjunto turbocompresor o de impulsión mecánica de Solar es plenamente funcional y está equipado con todos los accesorios necesarios para el funcionamiento normal cuando se conecta a las instalaciones de un usuario.
El conjunto turbocompresor incluye los siguientes componentes principales: turbina de gas, eje motor de salida, caja de engranajes incrementantes de velocidad (si se requiere), compresor centrífugo de gas natural construido por Solar, patín del bastidor de base, consola de control, además del complemento de los sistemas de apoyo que se necesitan (Figura 1.4).




Figura 1.4 Componentes principales del conjunto compresor Taurus 70
El conjunto compresor tiene un bastidor de dos piezas unidas mediante pernos para formar una estructura rígida única. La turbina y sus sistemas de soporte se hallan en un bastidor de base y el equipo impulsado en el otro. El bastidor de base y el conjunto de turbina de gas se conocen como equipo de impulsión o patín del equipo de impulsión, y el equipo impulsado y su bastidor de base se conocen como patín del equipo impulsado.
La turbomaquinaria de impulsión mecánica puede ser tan sencilla como una turbina de gas montada en un patín de bastidor de base con una consola de control y todos los sistemas de apoyo necesarios. En esta configuración es un equipo de impulsión, o motor primario, listo para ser acoplado al equipo impulsado del usuario.
La turbomaquinaria MD también se puede ensamblar como una unidad completa con el equipo impulsado (bombas o compresores no fabricados por Solar) y cajas de engranajes, si se requieren. Esta configuración consta de un conjunto de bastidor de dos piezas unidas por pernos para formar una sola estructura rígida.
El patín del equipo de impulsión de una turbomaquinaria de impulsión mecánica tiene los mismos componentes básicos que un conjunto turbocompresor (Figura 1.5). Sin embargo, la disposición del patín del equipo impulsado puede variar considerablemente de acuerdo con la configuración del equipo impulsado (Figura 1.6).

Figura 1.5 Patín del equipo de impulsión (motor primario)

Figura 1.6 Pan del equipo impulsado Taurus 70 característico
PATÍN
El bastidor de base que se usa con los conjuntos turbocompresores y turbomaquinarias de impulsión mecánica de Solar es un conjunto soldado rígido hecho de acero estructural. El bastidor de base es un diseño de dos piezas con la turbina ubicada en una sección (equipo de impulsión, Figura 1.7) y el equipo impulsado en la otra (equipo impulsado, Figura 1.8). Cuando ambas secciones se unen con pernos, la estructura rígida resultante soporta la turbina y el equipo impulsado. El bastidor también sirve de soporte para muchos de los componentes de los sistemas de arranque, combustible, aceite, aire y eléctrico (control).

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