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jueves, 21 de julio de 2016

Normas ASME

By on 11:03:00 a.m.

ASME se enorgullece con presentar normas en castellano comenzando con la introducción de la traducción oficial de cuatro de las normas ASME más relevantes en el campo de Generación de Electricidad al igual que de la industria Petroquímica. Estas normas ASME en Castellano fueron sometidas a evaluación exhaustiva llevada a cabo por el Comit é Oficial de Traducción, el cual cuenta con expertos de mas de 7 países de Sud-América con experiencia en el uso de dichas normas. Estas normas representan el resultado del esfuerzo de los miembros del comité y pueden ser adoptadas por entidades gubernamentales o utilizadas por su compañía con absoluta confianza de la calidad de la traducción hecha. Las normas ASME que suman mas de 600 se utilizan en ma
s de 100 países al rededor del mundo. Las normas ASME se consideran como las mas avanzadas y cuentan con la solución apropiada para el balance de las necesidades de la industria y la seguridad del publico en general.
ASME también cuenta con portafolios de programas integrados, que incluyen:
  • Certificación y Acreditación de Productos y Calificación de Personal;
  • Cursos para el desarrollo y entrenami ento, incluyendo 26 cursos dictados en Castellano – disponibles electrónicamente y también dictados en persona.
  • Publicaciones Técnicas;
  • Conferencias Profesionales y Congresos;
  • Membresía, además de otros programas relevantes para ingenieros mecánicos
 

miércoles, 20 de julio de 2016

Normas ASTM D

By on 10:48:00 a.m.

ASTM International es una de las organizaciones más grandes del mundo para el desarrollo voluntario de normas, una fuente confiable de normas técnicas para materiales, productos, sistemas, y servicios.
Las normas desarrolladas en ASTM son el trabajo de más de 30,000 miembros de ASTM. Estos expertos técnicos representan a productores, usuarios, consumidores, gobierno y a los círculos académicos de más de 120 países. La participación en ASTM International está abierta para todos aquellos que tengan un interés palpable, en cualquier lugar del mundo.


Contenido
Section 01 – Iron and Steel Products
Section 02 – Nonferrous Metal Products
Section 03 – Metals Test Methods and Analytical Procedures
Section 04 – Construction
Section 05 – Petroleum Products, Lubricants, and Fossil Fuels
Section 06 – Paints, Related Coatings, and Aromatics
Section 07 – Textiles
Section 08 – Plastics
Section 09 – Rubber
Section 10 – Electrical Insulation and Electronics
Section 11 – Water and Environmental Technology
Section 12 – Nuclear, Solar, and Geothermal Energy
Section 13 – Medical Devices and Services
Section 14 – General Methods and Instrumentation
Section 15 – General Products, Chemical Specialties, and End

Section 01 - Iron and Steel Products

http://depositfiles.org/files/y4ysv7ig3

Section 02 - Nonferrous Metal Products

http://depositfiles.org/files/613na2qp3

Section 03 - Metals Test Methods and Analytical Procedures

http://depositfiles.org/files/2fm6oq5cd

Section 04 - Construction

http://depositfiles.org/files/5e5g3jqt0
http://depositfiles.org/files/9b5yjgrgb

Section 05 - Petroleum Products, Lubricants, and Fossil Fuels

http://depositfiles.org/files/n3vdwbvtl

Section 06 - Paints, Related Coatings, and Aromatics

http://depositfiles.org/files/sr7nwr62t

Section 07 - Textiles

http://depositfiles.org/files/q9jot3awx

Section 08 - Plastics

http://depositfiles.org/files/4rd2bovmf

Section 09 - Rubber

http://depositfiles.org/files/10tye7jbs

Section 10 - Electrical Insulation and Electronics

http://depositfiles.org/files/r0z6vts4v

Section 11 - Water and Environmental Technology

http://depositfiles.org/files/ei277ft75

Section 12 - Nuclear, Solar, and Geothermal Energy

http://depositfiles.org/files/rds5movqb

Section 13 - Medical Devices and Services

http://depositfiles.org/files/t6l5mjcjd

Section 14 - General Methods and Instrumentation

http://depositfiles.org/files/cl9rss7z2

Section 15 - General Products, Chemical Specialties, and End

http://depositfiles.org/files/08t5g9pp4

MAS INFORMACION DOWNLOAD AQUI..

AspenONE® Versión 9

By on 5:35:00 a.m.
AspenONE® Versión 9 Software ofrece la innovación que fomenta Insights Inteligentes
Última versión de software impulsa el rendimiento superior de Activos

Bedford, MA - 25 mayo 2016 - Aspen Technology, Inc.. (NASDAQ: AZPN), un proveedor líder de software y servicios para las industrias de procesos, ha anunciado hoy la disponibilidad general de aspenONE® Ingeniería y aspenONE® fabricación y cadena de suministro Versión 9 software. La última versión proporciona a las empresas en el aceite, gas, refinación, productos químicos, ingeniería y construcción y otras industrias de proceso los flujos de trabajo integrados y simplificados que les ayudan a ahorrar millones de dólares.

Las innovaciones en la liberación ayuda aspenONE V9 empujan los límites de rendimiento de los activos, permitiendo a los usuarios diseñar y solucionar problemas con la seguridad, mejorar la confiabilidad al permitir un mejor entendimiento de las limitaciones del proceso, a bordo de los nuevos usuarios más rápido y hacer que la seguridad del proceso consistente y continua a lo largo de la totalidad del activo ciclo vital. última versión del software de AspenTech continúa proporcionando una base integral de la excelencia operativa concediendo a los fabricantes:

La mejora de las capacidades de análisis. La comprensión de los procesos clave permite una mejor, la resolución de problemas más rápida y rentable.

  • Las columnas de destilación son notoriamente difíciles de operar de manera óptima, lo que resulta en pérdidas de producto y la calidad, y el aumento de los gastos operativos. Con la nueva tecnología de análisis de columna en Aspen HYSYS® y Aspen Plus, los ingenieros pueden analizar fácilmente los parámetros de funcionamiento de rendimiento y pruebas hidráulicas, lo que resulta en un máximo de 20 por ciento de mejoras en el ahorro de energía, y millones de dólares potenciales en la mejora de la calidad del producto y el rendimiento.
  • En caso de emergencia, las vidas y miles de millones de dólares en activos de dólares están en juego. Más de 400 proyectos han utilizado la tecnología ™ PURGA líder en la industria, ahora parte de Aspen HYSYS, para ahorrar gastos de capital significativo en proyectos de petróleo, gas y gas natural.

Mejor decisión basada en modelos support.Consistent, modelos rigurosos impulsar mejoras en los procesos que mejoran los márgenes y reducir los costos operativos y de capital.

  • Mejora de la integración y flujo de trabajo en la nueva actualización de la refinería aspenONE modelo de planificación permite a los ingenieros de proceso para actualizar los modelos de planificación, por lo que los planificadores pueden aumentar los beneficios con el análisis fácil, precisa de refinería margen de beneficio - hasta en un 10 por ciento, o $ 20 millones anuales por cada sitio de la refinería .
  • Sulsim ™ recuperación de azufre en Aspen HYSYS garantiza el cumplimiento de la normativa ambiental, reduce costes, y cumple con las especificaciones del producto en las nuevas condiciones de alimentación y de operación, mientras que al mismo tiempo se solventan problemas de la planta de gas.
  • Las últimas innovaciones de modelado personalizado permiten a los ingenieros de proceso para simplificar la incorporación de modelos personalizados en Aspen Plus, reduciendo el tiempo de salida al mercado para los productores de productos químicos de especialidad mediante la aceleración de la modelización de los procesos clave.
  • Schlumberger y AspenTech han colaborado para proporcionar el último enlace entre el software Aspen HYSYS y OLGA, ampliando el modelado a escala de activos para maximizar la producción sin comprometer la seguridad en el sentido ascendente. Además, las nuevas posibilidades de partición de mercurio en la pista de Aspen HYSYS y reducir los contaminantes peligrosos, lo que aumenta la fiabilidad del equipo y reducir los costos de mantenimiento.

Simplificación de los flujos de trabajo de aplicación de APC con una interfaz de usuario intuitiva, basada en la cinta. Las actualizaciones aspenONE de fabricación y cadena de suministro V9 incluyen la nueva Aspen DMC3 Builder que puede aumentar la eficiencia de hasta el 30 por ciento en la construcción y despliegue de todos los controladores de AspenTech APC de principio a fin en una herramienta intuitiva. El diseño orientado al flujo construye controladores más rápido y permite a más ingenieros, preservando el conocimiento del proceso y el aumento de la eficiencia del proyecto de APC.
Extensión de la programación más allá de la puerta de refinería. Satisfacer la demanda de combustible mientras se minimizan los costes y los márgenes maximizando se hace posible con la capacidad de evaluar y optimizar la cadena de suministro compensaciones. El nuevo mapa del monitor en Aspen Flota Optimizer (AFO) mejora la visualización planificador con una aplicación de mapas basado en la web interactiva, proporcionando en tiempo real, la información exacta que hace más eficiente la distribución de combustible.

La liberación de V9 aspenONE Software de ingeniería y fabricación en cadena de suministro y está disponible inmediatamente. Los clientes en el Modelo de Licencia aspenONE pueden actualizarse a la nueva versión, sin costo adicional. Para obtener más información, visite http://www.aspentech.com/products/v9-release/.

Citas de apoyo

Josh Fredberg, vicepresidente senior de Productos y Marketing, AspenTech
"La versión de software aspenONE V9 es una continuación del compromiso de AspenTech para transformar el proceso de fabricación con tecnología innovadora que impulsa el máximo rendimiento posible a través de todo el ciclo de vida de activos. Estamos encantados de ofrecer la última versión del sistema de software integrado que permite aspenONE excelencia operativa sostenible para impulsar los resultados rentables ".

Benito Caamaño Nieves, tecnólogo, Centro de Tecnología de Repsol
"Hemos utilizado el gas ácido de limpieza y la tecnología de Análisis de columna en Aspen HYSYS V9 para optimizar el tratamiento de gases ácidos especificaciones del proceso y los costos en nuestras unidades, mientras que al mismo tiempo evaluar el impacto de los cambios en los procesos en el sistema hidráulico de columna. Repsol tiene la intención de introducir las parcelas hidráulicos ya está disponible en la versión más reciente de aspenONE Ingeniería en nuestros informes de amina estándar como una mejor práctica para el seguimiento y la mejora del rendimiento de las columnas ".

Harendra Singh, Director de Ingeniería, NPCC
"La nueva funcionalidad PURGA dentro de Aspen HYSYS ofrece una solución única para las instalaciones de purga y los estudios mínimos de temperatura. Es un paso en la dirección correcta de la utilidad de despresurización convencional, ya que utiliza las correlaciones de referencia del sector Colegio Imperial para la estimación de las temperaturas del metal mínimos. Muchas nuevas características, incluyendo la capacidad de modelar la geometría detallada del sistema, se agregan y el flujo de trabajo es muy fácil de usar. En general, se debe mejorar la eficiencia de nuestros ingenieros de proceso ".


  • Recursos de Apoyo
  • Software aspenONE V9
  • Ingeniería aspenONE
  • Aspen Plus
  • Aspen HYSYS
  • Cadena de Suministro de Petróleo aspenONE
  • Aspen Flota Optimizer
  • Aspen DMC3
  • Aspen DMC3 Constructor














Acerca de AspenTech
AspenTech es un proveedor líder de software que optimiza el proceso de fabricación - para la energía, los productos químicos, ingeniería y construcción y otras industrias que fabrican y producen productos de un proceso químico. Con las soluciones integradas aspenONE, los fabricantes de procesos pueden implementar las mejores prácticas para optimizar sus operaciones de ingeniería, fabricación y cadena de suministro. Como resultado, los clientes de AspenTech son más capaces de aumentar la capacidad, mejorar los márgenes, reducir los costes y mejorar su eficiencia energética. Para ver cómo los fabricantes de proceso líderes en el mundo confían en AspenTech para lograr sus metas de excelencia operativa, visite www.aspentech.com

© 2016 Aspen Technology, Inc. AspenTech, aspenONE, el logotipo de la hoja de Aspen, y optimizar son marcas registradas de Aspen Technology, Inc. Todos los derechos reservados. El resto de marcas registradas son propiedad de sus respectivos propietarios.

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martes, 28 de junio de 2016

Rendimiento del Compresor

By on 5:28:00 a.m.
MANUAL COMPLETO DESCARGUE AQUÍ..

sábado, 25 de junio de 2016

FUNCIONES Y DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA TURBOMAQUINARIA

By on 3:18:00 p.m.

DESCRIPCIÓN DE LA TURBOMAQUINARIA
El equipo que se abarca en este curso de entrenamiento y se describe en este cuaderno de trabajo es un conjunto turbocompresor impulsado por turbina o una turbomaquinaria de impulsión mecánica fabricados por Solar Turbines Incorporated, una compañía subsidiaria de Caterpillar. La turbomaquinaria CS/MD incluye una turbina de gas de aplicación industrial y un compresor o una bomba montados en un bastidor de base de acero, con todos los sistemas de soporte necesarios y los equipos auxiliares montados fuera del patín.
CS/MD significa conjunto turbocompresor/impulsión mecánica. Solar define un conjunto turbocompresor como una turbomaquinaria ensamblada en la que una turbina de gas Solar impulsa un compresor de gas fabricado por Solar. Cuando una turbina de gas Solar impulsa una bomba o un compresor manufacturado por otro fabricante, ese conjunto se define como una turbomaquinaria de impulsión mecánica.
Las turbomaquinarias CS/MD están diseñadas para funcionar de manera ininterrumpida. Dependiendo de las necesidades del usuario, las turbomaquinarias pueden funcionar desde 1000 hasta s de 8700 horas al año.
APLICACIONES

Los conjuntos turbocompresores Solar están diseñados para funcionar en una variedad de aplicaciones de compresión de gas. Se puede seleccionar de una variedad de compresores para satisfacer los requisitos de compresión. La Figura 1.1 muestra varias configuraciones de compresores para diversas aplicaciones. Como regla general, los compresores de mayor tamaño manejan flujos mayores y presiones menores, mientras que los compresores de menor tamaño se emplean en aplicaciones de bajo flujo y alta presión.

Figura 1.1 Aplicaciones de los conjuntos turbocompresores

Transmisión - Toda aplicación de gasoducto en la que el compresor se usa para desplazar gas desde una planta de gas hasta el usuario, como por ejemplo una compañía eléctrica de una ciudad.


Almacenamiento / reinyección - Toda aplicación en la que se inyecta gas a un sitio de almacenamiento, como un yacimiento subterráneo de gas, bien sea para mantener la presión o para su almacenamiento.


Recoleccn - Una aplicación en la que se maneja gas de un pozo en la cabeza de pozo u otro punto de recolección corriente arriba del reforzador de la planta de gas.

Aplicaciones de alta presn - Para todas las aplicaciones en las que se requiere una descarga de gas a alta presión (1500 psi o más) para el funcionamiento del sistema.

Compresión de alto régimen / elevación de gas - (aplicaciones en tándem) En estas aplicaciones se toma gas a una presión relativamente baja y se lo comprime llevándolo a presiones relativamente altas mediante el uso de una turbina única que impulsa múltiples compresores. Esta aplicación a menudo se usa cuando se inyecta gas en un yacimiento de petróleo para airear el petróleo crudo para llevarlo hasta la superficie con s facilidad, o donde se requiere una mayor presión de gas o una relación de alta presión desde la cabeza del pozo hasta la tubería de transmisión.
Las turbomaquinarias de impulsión mecánica impulsadas por turbinas Solar que impulsan compresores fabricados por otro fabricante se usan en las mismas aplicaciones que los compresores fabricados por Solar descritos anteriormente.
Cuando las turbomaquinarias de impulsión mecánica impulsan bombas u otros equipos, se pueden usar en una amplia gama de fines en la industria petrolera y en aplicaciones comerciales tales como:
Petróleo crudo - Desplazamiento de crudo de áreas de almacenamiento de yacimientos a refinerías.
Transmisión de productos - Bombeo de combustibles líquidos desde las refinerías o tanques de almacenaje por tuberías de transmisión.
Inyección de agua - Inyección de agua en pozos de petróleo para ayudar a llevar el crudo hasta la superficie.
Refrigeración - Para impulsar el sistema de refrigeración en grandes complejos industriales.
ORIENTACIÓN
Se considera que la entrada de la turbina es el extremo delantero de la turbomaquinaria, con el escape en el extremo posterior (Figura 1.2). Parado en el extremo posterior, y mirando hacia adelante, se establecen el lado izquierdo y el derecho. En la Figura 1.2 se muestra la orientación de un conjunto turbocompresor.

Figura 1.2 Orientación de la turbomaquinaria
 Hay dispositivos y sensores ubicados alrededor de la turbina. A veces es importante poder identificar su posición en la turbina. Si uno se pone de pie en la parte posterior de la turbina y mira hacia adelante, los sensores están numerados de la misma manera que un reloj, con las 12 en punto como punto muerto superior.
Es común referirse a varios componentes como instalados "fuera del patín" y "en el patín". Los componentes en el patín están sobre o dentro del conjunto del bastidor de base de la turbina. Todos los componentes que se pueden ver en la Figura
1.3 se consideran ubicados en el patín. Los componentes fuera del patín son los que se hallan lejos del conjunto del bastidor de base, tales como los cargadores de baterías, los enfriadores de aceite y el equipo de tratamiento de combustible.
 

Figura 1.3 Orientación del conjunto compresor


COMPONENTES PRINCIPALES DEL CONJUNTO TURBOCOMPRESOR
El conjunto turbocompresor o de impulsión mecánica de Solar es plenamente funcional y está equipado con todos los accesorios necesarios para el funcionamiento normal cuando se conecta a las instalaciones de un usuario.
El conjunto turbocompresor incluye los siguientes componentes principales: turbina de gas, eje motor de salida, caja de engranajes incrementantes de velocidad (si se requiere), compresor centrífugo de gas natural construido por Solar, patín del bastidor de base, consola de control, además del complemento de los sistemas de apoyo que se necesitan (Figura 1.4).




Figura 1.4 Componentes principales del conjunto compresor Taurus 70
El conjunto compresor tiene un bastidor de dos piezas unidas mediante pernos para formar una estructura rígida única. La turbina y sus sistemas de soporte se hallan en un bastidor de base y el equipo impulsado en el otro. El bastidor de base y el conjunto de turbina de gas se conocen como equipo de impulsión o patín del equipo de impulsión, y el equipo impulsado y su bastidor de base se conocen como patín del equipo impulsado.
La turbomaquinaria de impulsión mecánica puede ser tan sencilla como una turbina de gas montada en un patín de bastidor de base con una consola de control y todos los sistemas de apoyo necesarios. En esta configuración es un equipo de impulsión, o motor primario, listo para ser acoplado al equipo impulsado del usuario.
La turbomaquinaria MD también se puede ensamblar como una unidad completa con el equipo impulsado (bombas o compresores no fabricados por Solar) y cajas de engranajes, si se requieren. Esta configuración consta de un conjunto de bastidor de dos piezas unidas por pernos para formar una sola estructura rígida.
El patín del equipo de impulsión de una turbomaquinaria de impulsión mecánica tiene los mismos componentes básicos que un conjunto turbocompresor (Figura 1.5). Sin embargo, la disposición del patín del equipo impulsado puede variar considerablemente de acuerdo con la configuración del equipo impulsado (Figura 1.6).

Figura 1.5 Patín del equipo de impulsión (motor primario)

Figura 1.6 Pan del equipo impulsado Taurus 70 característico
PATÍN
El bastidor de base que se usa con los conjuntos turbocompresores y turbomaquinarias de impulsión mecánica de Solar es un conjunto soldado rígido hecho de acero estructural. El bastidor de base es un diseño de dos piezas con la turbina ubicada en una sección (equipo de impulsión, Figura 1.7) y el equipo impulsado en la otra (equipo impulsado, Figura 1.8). Cuando ambas secciones se unen con pernos, la estructura rígida resultante soporta la turbina y el equipo impulsado. El bastidor también sirve de soporte para muchos de los componentes de los sistemas de arranque, combustible, aceite, aire y eléctrico (control).

MANUAL DOWNLOAD AQUI..

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